Обустройство автономной газификации промышленных объектов – технологический процесс, который отличается от монтажа системы снабжения СУГ частных домов. Он требует не только тщательного подбора оборудования, установки в соответствии с техническими стандартами, но и получения разрешения на его эксплуатацию. Монтаж системы автономного снабжения СУГ на промышленных объектах выполняется, если нет возможности подключиться к магистральным газопроводам. Также она может использоваться как резервный источник топлива для предупреждения простоя оборудования.
Этапы газификации промышленных объектов
Первый этап – проведение экспертной оценки объекта с определением степени его промышленной безопасности. На основании полученных данных разрабатывается проект. Он состоит из нескольких разделов. Тщательно прорабатывается вопрос размещения резервуаров, места прокладки трубопроводов. Также при разработке проекта выполняются следующие работы:
- составляется план выполнения работ;
- разрабатываются паспорта для приборов, которые работают под высоким давлением;
- проводится техническое освидетельствование оборудования, которое находится в эксплуатации.
После завершения инженерных изысканий проект проходит независимую экспертизу промышленной безопасности, утверждается.
Затем осуществляется подготовка к установке оборудования, проводятся земляные работы, закупается оборудование. Следующий этап – монтаж. Он выполняется в строгом соответствии с утвержденным проектом, техническими стандартами. Каждый этап работ контролируется специалистом, который составляет соответствующие акты.
Завершается обустройство системы автономного газоснабжения промышленного объекта пусконаладочными работами. После выдачи Ростехнадзором лицензии заказчику сдается готовое к эксплуатации оборудование, составляется и подписывается соответсвующий акт.
Из каких компонентов состоит система автономного газоснабжения промышленных объектов
Основной элемент системы – газгольдер. Это резервуар, в котором хранится СУГ. Он устанавливается вертикально, горизонтально, располагается над землей или закапывается. На поверхности остается только горловина.
Также для обустройства системы автономного снабжения газом используется следующее оборудование:
- испарители. Это оборудование ускоряет испарение газа, обеспечивают его подачу в нужном объеме даже при низкой температуре;
- насосы, которые подают СУГ к оборудованию;
- регуляторы давления или редукторы;
- смесители. Устанавливаются, если автономная система снабжения газом выполняет функцию резервного источника питания оборудования;
- контрольно-измерительные приборы.
Вокруг газгольдеров и испарительных установок монтируются проветриваемые ограждения. Зачастую для этого используются сетчатые материалы. Возле оборудования обязательно устанавливается молниеотвод, обустраивается заземление. Магистрали подачи газа монтируются из стальных бесшовных труб. Анодно-катодная защита предупреждает разрушающее воздействие блуждающих токов на резервуары.
Профессиональная разработка проекта автономной газификации промышленного объекта, его реализация гарантирует следующие преимущества:
- бесперебойную работу и длительную эксплуатацию оборудования;
- возможность автоматизировать процессы контроля рабочих параметров, настройки оборудования;
- эффективное потребление СУГ;
- возможность оперативно проводить модернизацию, переоснащение.
Используйте опыт профессионалов для газификации промышленных объектов. Это гарантия длительной, безопасной эксплуатации системы, быстрой окупаемости затрат на монтаж системы, экономии на энергоресурсах.
